圓管激光切（qiē）管機端麵（miàn）有毛刺的處理方法

　　一般來說，圓管激光切管機端（duān）麵有毛刺是指在激光切割加工中工（gōng）件表麵過渡（dù）處出現的各種尖角、毛邊等不規則的金屬部分，是金屬材料表（biǎo）麵多餘的殘留顆粒。出現有毛刺的情況不僅影響產品的外觀以及精度而且增加（jiā）人力和（hé）財力。那麽（me）圓管激光切管機在要（yào）切割時出麵端麵有毛刺應該（gāi）怎麽處理呢?正麵我（wǒ）們一起來看看有哪些處理方法：

　　首先：檢查設備的參數（shù）設置是否正確（què）

　　圓（yuán）管（guǎn）激光切管（guǎn）機切割時出現端（duān）麵有毛刺的（de）情況，先檢查參數的（de）設置，要讓有經驗的操作員調試好設備（bèi）。盡量把切割參數調（diào）到佳，氣壓流量焦距切割速（sù）度什麽的，要經過多次調整，靠（kào）機器提供的（de）參（cān）數是割不出質量高的工件的。

　　其次：檢查使用的輔（fǔ）助氣體是否合適

　　不同材質、厚度不同的管材對應采用的輔（fǔ）助氣體也會有所不一樣。例如切割較厚的碳（tàn）鋼，可采（cǎi）用氧氣作為輔（fǔ）助氣體，其切割的效果（guǒ）最佳。如果氣體不純（chún）或壓（yā）力不足導致流量小，爐渣不會被吹幹淨，會（huì）形（xíng）成毛刺。使用圓管激光切管機時我們要根（gēn）據管材的材質、厚度選擇優質的切割輔助氣體。

　　再次：檢查切割速度是否合理

　　根據（jù）管材的材質、厚度（dù）、切割形狀等綜合條件來選擇最佳切割速度。速度（dù）太慢容易有毛刺，太（tài）快容易切不斷。

　　最後：檢查激光焦點位置正確

　　測試焦點位（wèi）置，如果光速的焦點上下位置出現偏差，根據焦點的偏移量及時的進行調整。

　　以上內容是處理（lǐ）圓管圓管激光切管機端麵有毛刺的主要四個方法，另外如果設備長時間的工作導致（zhì）運行不穩定了則需要停機再機器休息一會再重啟。讓設備回到最佳運行狀態。