圓管激光切管機端麵有毛刺的處理方法

　　一般來（lái）說，圓（yuán）管（guǎn）激光切管機（jī）端麵有毛刺是指在激光切割加工中工件表麵過渡處出現的各種尖角、毛邊等不規則的金屬部分，是金屬材料（liào）表麵多餘的殘留顆粒。出現有毛刺的情況不僅影響產品的外觀以及（jí）精度而且增加人力和財力（lì）。那麽圓管（guǎn）激光切管（guǎn）機在要切割時出麵（miàn）端（duān）麵有毛刺應該怎麽處理呢?正麵（miàn）我們一起（qǐ）來看看有哪些處理方法：

　　首先：檢查（chá）設備的參數設置是否正確

　　圓管激光切管機切割時出現端麵（miàn）有毛刺的情（qíng）況，先檢查參數的設置，要讓有經（jīng）驗的（de）操作員調試好設備。盡量把切割參數調（diào）到（dào）佳，氣壓流量焦距切割速度什麽的，要經過多次調整，靠機器提供的參數是割不出質量（liàng）高的工件的（de）。

　　其次：檢查使用的輔助氣體是（shì）否合適

　　不同（tóng）材質、厚度（dù）不同的（de）管材對應采用的（de）輔助氣體（tǐ）也會有所不一樣。例如切割較厚的碳鋼，可采用氧氣作（zuò）為輔助氣（qì）體，其切割的效果最佳。如果氣體不純或壓力不足導致（zhì）流量小，爐渣不（bú）會（huì）被吹幹淨，會形（xíng）成毛刺。使用圓管激（jī）光切管機時我們要根（gēn）據管材的（de）材質、厚度選擇（zé）優質的（de）切割輔助氣體。

　　再次：檢查切割速度是否（fǒu）合（hé）理

　　根據管材（cái）的材（cái）質、厚度、切割形狀等綜合條（tiáo）件來選擇最（zuì）佳切（qiē）割速度（dù）。速度太慢容易有毛刺，太（tài）快容易切不斷。

　　最後：檢查激光焦點位置正確

　　測試焦點位置，如果光速的焦點上下位置出現偏差，根據焦點的偏移量及時的進行調整。

　　以上（shàng）內容是處理圓管圓管激光切管機端麵有毛刺的主（zhǔ）要四個方法（fǎ），另外如果設備長時間的工（gōng）作導致運（yùn）行（háng）不穩定了則需要停機再機器休息一會再重啟。讓設備回到（dào）最佳運（yùn）行狀態。